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        為您介紹鑄鐵劃線平臺的質檢標準及廣泛應用

        發布時間:2019-10-16
        鑄鐵劃線平臺工作表面不應有銹蝕、劃痕、凹痕和其他影響使用的外觀缺陷。..

        一般鑄鐵劃線平臺的使用壽命很長,只要采用正確的方法使用和保放,鑄鐵劃線平臺工作面的精度可以保持使用2年以上,鑄鐵劃線平臺精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復,鑄鐵劃線平臺本身的使用壽命可以達到50-100年,所以,在使用鑄鐵劃線平臺的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放,這樣才可以延長鑄鐵劃線平臺的使用壽命,工作質量。為了防止鑄鐵劃線平臺發生的變形,在發裝平臺時,要將支承支在主支點處。支承時,盡量將平臺的工作面調整到水平面內。檢驗完畢或劃線完畢后,要把工件抬下來,不得長時間放在平臺上。使用完畢,要及時擦凈平臺的工作面,然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用。較好涂上一層黃油,然后鋪一層白紙。較好用木板制作的一個罩,不用鑄鐵劃線平臺時,用罩子將平臺罩住。嚴禁水滴在鑄鐵劃線平臺上。

        下面來說說鑄鐵劃線平臺的質檢標準:

        一、鑄鐵劃線平臺工作表面不應有銹蝕、劃痕、凹痕和其他影響使用的外觀缺陷。

        二、鑄鐵劃線平臺的工作面硬度應在HB170-220之間。

        三、鑄鐵劃線平臺相對對的兩個測面,應設置有安裝手柄、吊環和其吊裝設置的螺紋孔或圓柱孔。設計的升降位置應考慮減少變化造成起重。

        四、鑄鐵劃線平臺工作表面不應該有砂眼、氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。各種各樣的鑄件表面應清楚型砂,且表面光滑涂漆牢固。在精度等級水平低于“00”平板工作面上,對于不到15毫米直徑的沙子允許使用相同的材料堵塞,硬度應低于周圍材料硬度。在工作面上的堵塞部位不應超過四處,且相互之間的距離不得小于80mm。

        五、鑄鐵劃線平臺應經過穩定性和去磁處理。

        六、鑄鐵劃線平臺應該是采用優良的灰鑄鐵或合金鑄鐵制造。

        七、鑄鐵劃線平臺工作面應采用刮削工藝,對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um。

        八、根據用戶要求,在鑄鐵劃線平臺工作面上設置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現高于工作面膨脹現象。

        鑄鐵劃線平臺在生產歷程中,會發生一部門理論重量的偏差,要細致的是鑄鐵劃線平臺的偏差是不是影響的劃線平板利用。一樣通常劃線平板的計劃應該思量到鑄造偏差和機器加工的偏差,劃線平板的重量偏差一樣通常不得凌駕10%,凌駕10%時,我們要對鑄鐵平板的質量做進一步的判定才可以確定此劃線是否可以投入利用。

        一般鑄鐵劃線平臺只要采用正確的方法使用和保放,使用壽命很長,工作面的精度可以保持使用2年以上,精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復,本身的使用壽命可以達到50-100年,所以,在使用鑄鐵劃線平臺的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放,這樣才可以延長使用壽命,工作質量。為了防止發生的變形,在發裝平板時,要將支承支在主支點處。支承時,盡量將鑄鐵劃線平臺的工作面調整到水平面內。

        鑄鐵劃線平臺主要用于機械、機床制造、電子以及電力等20多種行業,其中以重工業的使用較為普遍,占總產量95%。近年來,由于一些民營企業的加入,給鑄鐵劃線平臺的產量有了明顯增加,使鑄鐵劃線平臺的使用在小企業中占有比例上有了一些變化,由于社會發展,電子行業也在加入了使用鑄鐵平臺的大軍隊伍。

        鑄鐵劃線平臺一般用于檢驗工件,零件的劃線,研磨,加工的技術和標記,檢驗,測量,檢測,焊接,裝配和使用。鑄鐵劃線平臺的優點是解決生產,運輸等問題,特別是是在動態測試等方面的需求大平臺,鑄鐵平臺能夠承受縱向和橫向的的扭矩可以起到分解。鑄鐵劃線平臺金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或改進工件的使用性能。其特點是改進工件的內在質量。鑄鐵劃線平臺是生產各類平臺和加工各類工件的主要設備,我們在使用它們的時候,只要掌握好相關技術,并使用效果,就能夠平臺生產和工件加工的有利效果。

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