鑄鐵平臺采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等,是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。
鑄鐵平臺種類:劃線平臺,檢驗平臺,鉚焊平臺,電機試驗平臺,機床工作臺,測量平臺,檢測平臺,鉗工平臺,鑄鐵工作臺,裝配平臺,鏜銑床工作臺,落地鏜床工作臺,T型槽平臺,鑄鐵圓平臺,地軌平臺,鐵地板,基礎平板,劃線平板,檢驗平板,鉚焊平板,焊接平板,火工平板,鉗工平板,研磨平板,刮研平板,壓沙平板,試驗平板,機床工作臺,三座標平板,模具墊板,拼裝平板,裝配平板,T型槽平板。
鑄鐵平臺材質的要求也是至關重要的,一般達到HB200-HB300,材質達到了,硬度達到170-240,這個標準之內就可以了,其實材質達到了不用檢驗硬度也會達到的,因為只要材質標號達到了,硬度是其中的一個小的標準,這一點只要稍微有過制作經驗的技術員都會知道。
材質、設計標準達到了,就到了下一項工藝了。這項工藝就是回火處理。一般的用戶不知道大型鑄鐵平板到底回火了嗎?不是內行人員根本就察覺不出,這里我為這些問題困擾的用戶講一下這里邊的一些竅門, 的回過火的平臺是呈現一點淡紅色,眼觀上一看是白里透紅,這是因為鑄造時五大元素非常合理的體現。如果用戶實用的鑄鐵平臺不容易觀察的話,也可以用聲音辨別,回過火的產品聲音悅耳、清脆有一種相關聯的回聲。購買過的企業用戶也可對自己所購買的平臺產品進行一下測試,尤其對一些重型平臺,我所推薦的方法是很準的。這種方法也是一種省事、直接的辦法。
鑄鐵平臺使用壽命很長,鑄鐵平板只要采用正確的方法使用和保放,鑄鐵平板工作面的精度可以保持使用2年以上,鑄鐵平板精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復,鑄鐵平板本身的使用壽命可以達到50-100年,所以,延長鑄鐵平板的壽命,工作質量要注意:
1、在使用鑄鐵平板的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放。
2、鑄鐵平臺使用后應清洗干凈,搞好防銹工作。
鑄鐵平臺的主要的材質為:鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3 年)使用。鑄鐵平臺的精度穩定,能好。
鑄鐵平臺的表面質量用途色法檢驗,鑄鐵平臺(平板)規格未能全列,請按金絲尺過要求檢驗。0級、1級鑄鐵平臺在每邊為25mm平方的范圍內不少于25點。3級鑄鐵平臺在每邊為25mm平方的范圍內不少于12點。2級鑄鐵平臺在每邊為25mm平方的范圍內不少于20點。
鑄鐵平臺的安裝方法及表面質量檢驗:
1、分別為鑄鐵平臺支架安裝,地錨器安裝、墊鐵安裝、地腳螺栓安裝。
2、支架安裝:鑄鐵平臺輕放到支架上、調整支架上的微調螺栓至到鑄鐵平臺(平板)水平,支架可減輕檢驗人員的勞動強度,支架高度一般在500-600mm左右。
3、地錨器安裝:鑄鐵平臺可以設計地錨器安裝,用戶根據鑄鐵平臺(平板)的圖紙做好地基和預埋孔,然后把地錨器放到提前設置的預留孔里,將鑄鐵平臺(平板)調整水平。
4、墊鐵安裝:鑄鐵平臺調至水平、負荷均勻分布于各支點上,環境溫度(205)℃,使用時應避免振動,鑄鐵平臺(平板)采用墊鐵安裝的優點,安裝、移動方便。
5、地腳螺栓安裝:鑄鐵平臺(平板)根據用戶的要求設計安裝方式,地腳螺栓安裝。
6、安裝程序:將調整墊鐵放在適當的位置,將螺栓放進地基的孔內,將鑄鐵平臺吊到位后,在適當高度將螺栓投入地腳螺栓孔內,擰上螺母后放在墊板上,找正位置取下滑座上固定裝置,并將鑄鐵平臺(平板)清洗干凈。
7、用水平儀對機器進行調整,水平儀應放置在導軌上。
8、擺正地腳螺栓,向孔內灌注混凝土。待凝固后,調整鑄鐵平臺(平板)安裝精度,使其在水平偏差不大于0.05/1000mm的條件下,緊固地腳螺栓,并對鑄鐵平臺(平板)底面四周用水泥抹平。
9、鑄鐵平臺是劃線的主要基準工具,其安放要平穩牢固,上面應保持水平,鑄鐵平臺的平面各處要均勻使用,以免局部磨凹,其表面不準碰撞也不準敲擊,且要經常保持清潔。
10、長期不用時,應涂油防銹,并加蓋保護罩。
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